Para iniciar el proyecto, lo primero que se realizó fue una extensa investigación de los métodos de maquinado numérico que existían, así como también los diversos diseños que existen en el mercado.
Para ello se evaluaron en cada referencia o diseño visto en libros o en internet los siguientes parámetros:
- Ejes de libertad.
- Precio.
- Precisión.
- Área de trabajo.
- Velocidad de corte.
- Backlash de algunos instrumentos y diseños.
- Tipo de cortadores necesarios.
- Posible acomplamiento de un cortador laser.
- Impresión 3D .
- Cortador de foam de alta densidad por medio del método de "cable caliente" .
- Manufacturabilidad del diseño.
- Costo de los materiales.
- Rpm de los spindles
- Potencia y ventilación del motor.
- Utilización de un motor BLDC como spindle, en lugar de un DC.
- Tipos de baleros o rodamientos lineales.
- Servomotores.
- Motores a pasos.
- Encoders.
- Interfaz motor-cpu (Drivers).
Diseño 1 : movimiento del cabezal
Diseño 2: movimiento de la mesa de trabajo y cabezal cortador fijo.
Diseño 3 : mezclar los anteriores dejando algún eje fijo.
Les dejo un link a mi modelo 3d en NX de la CNC.
http://www.4shared.com/folder/ArovzEdq/CNC_MODEL.html
Comprando metal
Cortando metales
Metales cortados, ahora a limarlos ! yey!
Previos diseños
Medidas para las patas
Después de una dificil soldada, y de hacer 10,000 barrenos ...
Ta taaan.
Escogiendo la potencia de los nema23 20 kg/cm de torque.
Y después de mucho mucho trabajo
Primeros trabajos realizados.
Nota: son de 5 x 5 cm. osea miniatura.
